Ningbo Huali Steel Co., Ltd. Hassas paslanmaz çelik malzemelere odaklanın. Kesme birimleri, haddeleme değirmenleri, tavlama fırınları, vb. Gibi üretim hatlarına sahiptir. Hammaddeler esas olarak Tisco, Baosteel ve Posco, Güney Kore gibi iyi bilinen çelik fabrikalardan satın alınır. Ningbo Huali Steel, temel avantajı olarak hassas paslanmaz çelik şerit işlemeyi alır ve teknolojisi, üst düzey üretim endüstrisine hizmet etmek için ultra ince, yüksek sertlik ve özel yüzey işlem alanlarına odaklanır. Buna ek olarak, şirket EN1.4725 FECRral Alaşım Şeridi'ne uzun vadeli, sürekli ve yüksek yoğunluklu yatırım yaptı.
EN1.4725 Fekral Alaşım Şeridi, ana bileşenler olarak demir, krom ve alüminyumlu elektrikli bir ısıtma malzemesidir. Yüksek direnç, küçük sıcaklık direnç katsayısı, iyi oksidasyon direnci ve yüksek çalışma sıcaklığı özelliklerine sahiptir. Maksimum çalışma sıcaklığı 1400 ℃'ye ulaşabilir ve yüzeyde oluşan al₂o₃ oksit filmi, yüksek sıcaklık oksidasyon direncini önemli ölçüde iyileştirir. EN1.4767 Fekral alaşım bobini hafif ve maliyeti düşüktür ve endüstriyel elektrikli fırınlar, ev aletleri ve diğer senaryolar için uygundur. Hazırlık sürecini optimize ederek, geleneksel malzemelerin yüksek sıcaklıkta kırılganlık problemi çözülür ve hizmet ömrü uzatılır.
| SEVİYE | Kimyasal bileşim | ||||||||
| CR | AI | CR | AI | S | P | MN | İçinde | N | |
| 0CR21ai6 | 19.0-22.0 | 5.0-7.0 | 19.8946 | 5.4475 | 0.001 | 0.014 | 0.097 | 0.1099 | 0.0057 |
1) Yüksek sıcaklık özellikleri
EN1.4767 Fekral alaşım bobini genellikle 1400 ° C'lik bir sıcaklıkta kullanılır ve özel tipler (0CR21AL6NB, 0CR27Al7MO2 gibi) 1500 ° C'ye kadar sıcaklıklara (2025'e kadar) dayanabilir. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ağırlığı kazanma oranı 1.5g/m² · h'den azdır ve servis ömrü nikel-krom alaşımlarının 2-4 katıdır.
2) Hafif ve ekonomik özellikler
EN1.4767 Fecral alaşım bobininin yoğunluğu nikel-krom alaşımından yaklaşık% 15 daha düşüktür ve aynı bileşen malzemelerin% 20'sini tasarruf edebilir. Hammaddeler hurda demir ve hurdalardır ve maliyet%20-%35 azalır.
3) Çevresel uyarlanabilirlik
EN1.4767 Fekral alaşım bobininin kükürt içeren atmosferdeki toleransı nikel-krom alaşımından daha iyidir ve karbürizasyon önleyici performansı%50 oranında iyileştirilir. Tahılları rafine etmek ve inklüzyonları%40 azaltmak için nadir toprak elemanları eklenir.
1) Endüstriyel ısıtma ekipmanı
EN1.4767 Fekral alaşım bobini, metalurjik makineler, seramik fırınlar, cam erime ve diğer senaryolarda yaygın olarak kullanılır, bileşen yüzey yükü 1.5-2.0w/cm²'ye ulaşır. Petrokimyasal reaktörlerde 1400 ℃ üzerinde ısıtma için kullanılır.
2) Sivil aletler
EN1.4767 Fekral alaşım bobini, elektrikli fırınlar ve elektrik ütüleri gibi ev aletlerinde yaygın olarak kullanılır, ısıtma verimliliği kızılötesi radyasyon ile% 30 arttırılır. 2025'teki veriler, 0.2-5.5mm telin maksimum sıcaklık direncinin 1500 ℃ olduğunu göstermektedir.
Alaşım, düşük yüksek sıcaklık mukavemeti ve kolay deformasyon gibi kusurlara sahiptir. Tahıl sınır gücünü artırmak için titanyum ve nadir toprak ekleyerek, uzama%12'den büyüktür. Vakum eritme işlemi tokluğu% 25 ve yorgunluk mukavemetini% 40 artırır. 2024 patent, 1300 ℃ ila 3000 saatlik ömrü uzatmak için nano-alümina kaplamasını kullanıyor.
Şirket, aşağıdaki çekirdek bağlantılara odaklanan tam süreli bir kontrol sistemi kurmuştur: 1. Malzemelerin kesin kontrolü 2. Organizasyon ve Performans Optimizasyonu 3. Tam süreç testi ve doğrulama 4. kusurlar için sıfır tolerans stratejisi. İzlenebilirlik yönetimi. Her malzeme grubu eritme fırını sayısına, yuvarlanma işlemi parametrelerine ve test raporuna (ISO 9001 sistemine uygun olarak) bağlıdır ve hammaddelerden bitmiş ürünlere iki yönlü izlenebilirlik gerçekleştirir.
